Machines agricoles
Au service des partenaires OEM dans le monde entier
Matériel complet
Acier VIM-VAR de haute qualité à 99,98 % et procédé de traitement thermique
Vérification du produit
Boue mélangée, testée sur le terrain et certifiée avec MESYS
Garanties
Retours sans souci et assistance illimitée de nos ingénieurs
Faible quantité minimale de commande
Une production flexible qui répond aux besoins de tous
Connaissance des actifs
Des siècles d'expérience parmi nos ingénieurs et nos équipes commerciales
Garantie complète
Des produits de précision, la tranquillité d'esprit et des garanties complètes.
Les moissonneuses-batteuses tirent leur nom de leur capacité à récolter, battre, ramasser et vanner le grain en une seule opération. Ces machines polyvalentes sont des outils essentiels pour les agriculteurs, leur permettant d'accroître leur productivité, de gagner du temps et de réduire leurs coûts de main-d'œuvre.
Cette polyvalence fait des moissonneuses-batteuses certaines des machines les plus complexes du secteur agricole, étant composées de plus de 20 composants majeurs différents.
Qu'est-ce qu'une moissonneuse-batteuse ?
Le processus de récolte à la moissonneuse-batteuse, bien que complexe, est un processus simple conçu pour arracher la récolte du sol et conserver les parties précieuses de la plante tout en jetant le reste.
La tête de coupe a pour rôle d'amener la récolte vers la barre de coupe, qui la hache pour qu'elle soit ramassée par le rabatteur rotatif. Ce dernier achemine la récolte vers la zone de battage afin de séparer les grains de leurs tiges. Les grains sont ensuite dirigés vers un endroit où ils seront chargés dans un camion, tandis que les tiges sont rejetées au sol, à l'extérieur de la moissonneuse-batteuse.
Composants des moissonneuses-batteuses
La tête de coupe a pour rôle d'amener la récolte vers la barre de coupe, qui la hache pour qu'elle soit ramassée par le rabatteur rotatif. Ce dernier achemine la récolte vers la zone de battage afin de séparer les grains de leurs tiges. Les grains sont ensuite dirigés vers un endroit où ils seront chargés dans un camion, tandis que les tiges sont rejetées au sol, à l'extérieur de la moissonneuse-batteuse.
En-tête
Le rôle de la barre de coupe (ou plate-forme à grains) est simplement de couper la plante au ras du sol et de l'acheminer vers la moissonneuse-batteuse. La barre de coupe effectue la coupe grâce à une barre de couteaux à mouvement alternatif et à des cylindres rotatifs dentés.
Bien sûr, il existe de nombreux types de têtes de récolte ; le choix approprié dépend de la culture récoltée.
Centre de gestion des aliments
La trémie d'alimentation, communément appelée goulotte d'alimentation, force les récoltes à se déplacer vers le centre de la moissonneuse-batteuse grâce à des vis sans fin rotatives et un convoyeur.
Cylindre (tambour de battage)
À ce stade, les récoltes sont encore entièrement enchaînées. Un tambour de battage frappe les récoltes coupées pour briser les grains et les séparer de leurs tiges. Les grains tombent à travers des tamis dans une trémie de collecte située en dessous. Les matières indésirables (paille et tiges) sont acheminées vers l'arrière de la machine par des convoyeurs appelés secoueurs. Ces convoyeurs sont équipés de barres d'acier rainurées ou de barres de râpage, ainsi que de grilles permettant aux plus petits débris de s'échapper. Les débris plus gros continuent leur chemin sur un autre convoyeur pour être évacués.
Réservoir à grains
Les parties précieuses de la plante, comme les grains, séparés de la paille dans le tambour de battage, sont acheminées vers une trémie. Les grains sont ensuite extraits de la trémie par un déchargeur et déversés par un tuyau latéral dans la remorque.
Le rôle des roulements dans les moissonneuses-batteuses
Il n'existe pas de machine agricole plus dépendante d'un mouvement prévisible que la moissonneuse-batteuse. Point final.
Le rôle d'un roulement est d'assurer un mouvement efficace avec le moins de frottement possible. Les débris produits par les moissonneuses-batteuses peuvent à eux seuls causer des dégâts considérables aux roulements dépourvus de joints d'étanchéité adéquats, sans parler des charges radiales importantes auxquelles ils sont soumis en fonctionnement normal.
Durée de fonctionnement optimisée grâce à un acier de haute qualité
Les moissonneuses-batteuses sont parmi les machines agricoles les plus exigeantes. Nous savons que les temps d'arrêt dus à des défaillances de roulements peuvent impacter négativement le chiffre d'affaires, que vous soyez constructeur ou opérateur sur le terrain.
Chez WD, nous utilisons de l'acier VIM-VAR à 99,98 % pour nos roulements. Pourquoi ? Parce que la qualité du matériau est essentielle pour optimiser la durée de vie des roulements. Les roulements dignes de vos moissonneuses-batteuses doivent être dotés de bagues intérieure et extérieure forgées pour une meilleure résistance à la fatigue, ainsi que de chemins de roulement intérieur et extérieur roulés.
Fonctionnement prévisible et fiable avec une constance de roulement
La qualité crée de la valeur. Point final. La constance de la fabrication, le choix judicieux des roulements à billes et à rouleaux, ainsi que la gestion rigoureuse du contrôle qualité sont souvent négligés lors du choix des roulements pour la fabrication de machines fiables. Un produit identique pour chaque commande permet de répondre aux attentes en toute confiance. La constance des processus de fabrication et des fournisseurs garantit aux constructeurs de machines un fonctionnement optimal de leurs applications, jour après jour.
Fonctionnement précis avec capacité de compensation du désalignement des roulements
Comme indiqué précédemment, les moissonneuses-batteuses sont soumises à des contraintes extrêmes. Elles doivent présenter une grande résistance aux charges radiales et une excellente résistance aux chocs. Nous optimisons nos roulements afin de maximiser leur robustesse, notamment en augmentant la hauteur de leurs épaulements, pour garantir leur capacité à encaisser les chocs et à assurer un fonctionnement continu.
L'influence sociale du choix des roulements :
Pour le bon fonctionnement de tout fabricant de moissonneuses-batteuses, le choix des roulements est primordial. Lorsque la production de mouvement est essentielle à la récolte efficace des fruits de la saison, que signifie négliger les roulements ? À bien des égards, les décisions relatives aux roulements influencent les performances globales et la durée de vie des moissonneuses-batteuses, impactant ainsi les relations clients, le chiffre d'affaires et l'image de marque.
Les roulements des moissonneuses-batteuses, comme tous les composants, nécessitent un contrôle visuel et un entretien régulier pour optimiser leur durée de vie et maintenir leur productivité. Si vous n'avez pas vérifié l'efficacité de vos roulements ou de leurs joints depuis un certain temps, profitez de notre service d'analyse d'application client gratuit et sans engagement. Nous vous aiderons à identifier les axes d'amélioration. Après tout, la productivité est essentielle à la rentabilité.
Nous avons unsélection robustede roulements à rouleaux et radiaux tels que les roulements à rouleaux coniques, angulairesroulements à rouleaux de contactet des roulements à billes à gorge profonde.
Tirez le meilleur parti de vos roulements
En tant que fabricant d'équipement d'origine (OEM), vous avez besoin de roulements fiables dans les machines que vous créez.
Les moissonneuses-batteuses sont essentielles au succès du secteur agricole. Et les professionnels du secteur savent faire la différence entre un travail de qualité et des produits de piètre qualité. Comprendre le lien crucial entre la qualité des roulements et les performances d'une moissonneuse-batteuse est un investissement rentable, tant pour vous que pour vos clients.
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Ils ont pris en compte mes exigences et préférences concernant la conception de mon application et ont su me proposer de nombreuses idées pour répondre à mes besoins. Un an plus tard, je suis convaincu que les roulements peuvent encore servir plusieurs saisons.
WD a pris en compte nos besoins lorsque nous avons dû moderniser un design vieillissant suite à un changement de cap. Ils nous ont présenté plusieurs options, dont une solution hybride soigneusement élaborée.
La documentation chez WD est claire et précise, et l'expérience pratique qui y règne est manifestement de nature professionnelle. Je recommande WD sans hésiter.
WD a pris en compte nos besoins et nous a fourni avec précision des roulements de haute qualité répondant parfaitement à nos exigences. Grâce à cela, nos clients ont une grande confiance dans la qualité de nos produits.
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